LY大型低壓脈沖袋式除塵器主要由底部鋼結(jié)構(gòu)、灰斗、中箱體、上箱體、進(jìn)出風(fēng)口、濾袋、噴吹清灰裝置、壓差反饋式脈沖控制儀等幾部分組成，除塵設(shè)備為單元組合式。除塵設(shè)備采用效能高、低消耗的噴吹裝置，實(shí)現(xiàn)了低壓力、短脈沖的噴吹技術(shù)。壓差反饋式脈沖電子控制儀根據(jù)除塵設(shè)備運(yùn)行阻力自行調(diào)節(jié)噴吹系統(tǒng)的脈沖間隔。

  適用范圍

可廣泛運(yùn)用于鑄造、冶金、機(jī)械、電力、建材、礦石、水泥、化工等各行各業(yè)的除塵系統(tǒng)中。

三、工作原理

含塵氣體由灰斗進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，經(jīng)過灰斗內(nèi)的導(dǎo)流板，使氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力作用被分離出來，直接落入灰斗。含塵氣體通過灰斗后進(jìn)入中箱體的濾袋過濾區(qū)，氣體穿過濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表面。凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上箱體后，再由出風(fēng)口排出。隨著過濾時(shí)間的延長，濾袋上的粉塵層不斷積厚，除塵設(shè)備的阻力不斷上升，當(dāng)設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時(shí)，清灰裝置開始進(jìn)行清灰。經(jīng)過濾和清灰工作被截留下來的粉塵均落入灰斗，再由灰斗口集中排出。

布袋式除塵器的工作原理

   布袋式除塵器的工作機(jī)理是含塵煙氣通過過濾材料，塵粒被過濾下來，過濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用，捕集細(xì)粒粉塵主要靠擴(kuò)散和篩分作用。濾料的粉塵層也有一定的過濾作用。

   布袋式除塵器除塵效果的優(yōu)劣與多種因素有關(guān)，但主要取決于濾料。布袋除塵器的濾料就是合成纖維、纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據(jù)煙氣性質(zhì)，選擇出適合于應(yīng)用條件的濾料。通常，在煙氣溫度低于120℃，要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈；在處理高溫?zé)煔?<250℃)時(shí)，主要選用石墨化玻璃絲布；在某些特殊情況下，選用炭素纖維濾料等。

  布袋式除塵器運(yùn)行中控制煙氣通過濾料的速度(稱為過濾速度)頗為重要。一般取過濾速度為0．5—2m／min，對(duì)于大于0．1µm的微粒效率可達(dá)99％以上，設(shè)備阻力損失約為980—I470Pa。

1． 地軌均采用樹脂砂、消失模實(shí)型鑄造，單件達(dá)到40噸以上，年生產(chǎn)量在8500噸左右。包括床身、工作臺(tái)、立柱、橫梁、龍門頂、連接梁。

2． 材質(zhì)均為細(xì)膩的灰口鑄鐵HT200-HT300，更高的抗拉抗彎強(qiáng)度。